पूंजीगत निर्माण परियोजनाओं के लिए रोटरी ड्रिलिंग रिग का चयन क्यों करें?

(1) निर्माण की तीव्र गति

रोटरी ड्रिलिंग रिग घूमते हुए नीचे लगे वाल्व वाले बैरल बिट द्वारा चट्टान और मिट्टी को तोड़ता है और सीधे ड्रिलिंग बकेट में लोड करके उसे जमीन तक ले जाता है, इसलिए चट्टान और मिट्टी को तोड़ने की आवश्यकता नहीं होती और मिट्टी को छेद से बाहर निकाल दिया जाता है। प्रति मिनट औसत ड्रिलिंग क्षमता लगभग 50 सेंटीमीटर तक पहुंच सकती है। उपयुक्त भू-स्तरों में ड्रिलिंग पाइल मशीन और पंचिंग पाइल मशीन की तुलना में निर्माण दक्षता 5 से 6 गुना तक बढ़ाई जा सकती है।

(2) उच्च निर्माण सटीकता। निर्माण प्रक्रिया के दौरान, ड्रिल बैरल में ढेर की गहराई, ऊर्ध्वाधरता, डब्ल्यूओबी और मिट्टी की क्षमता को कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।

(3) कम शोर। रोटरी ड्रिलिंग रिग का निर्माण शोर मुख्य रूप से इंजन द्वारा उत्पन्न होता है, और अन्य भागों से लगभग कोई घर्षण ध्वनि नहीं होती है, जो इसे शहरी या आवासीय क्षेत्रों में उपयोग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है।

(4) पर्यावरण संरक्षण। रोटरी ड्रिलिंग रिग के निर्माण में प्रयुक्त मिट्टी की मात्रा अपेक्षाकृत कम होती है। निर्माण प्रक्रिया में मिट्टी का मुख्य कार्य छेद की दीवार की स्थिरता बढ़ाना है। अच्छी मिट्टी स्थिरता वाले क्षेत्रों में भी, ड्रिलिंग निर्माण के लिए मिट्टी के स्थान पर स्वच्छ जल का उपयोग किया जा सकता है, जिससे मिट्टी का उत्सर्जन काफी कम हो जाता है, आसपास के पर्यावरण पर इसका प्रभाव कम पड़ता है और मिट्टी के परिवहन की लागत में बचत होती है।

(5) आसानी से स्थानांतरित किया जा सकता है।जब तक साइट की भार वहन क्षमता रोटरी ड्रिलिंग रिग के स्वयं के भार की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, तब तक यह अन्य मशीनरी के सहयोग के बिना क्रॉलर पर स्वयं ही चल सकती है।

(6) उच्च स्तर का मशीनीकरण। निर्माण प्रक्रिया के दौरान, ड्रिल पाइप को मैन्युअल रूप से अलग करने और जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है, और कीचड़ स्लैग हटाने के उपचार को करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे श्रमिकों की श्रम तीव्रता कम हो जाती है और मानव संसाधन की बचत होती है।

(7) किसी विद्युत आपूर्ति की आवश्यकता नहीं है।

वर्तमान में, बाजार में उपलब्ध मिनी रोटरी ड्रिलिंग रिग में ईंधन के लिए डीजल इंजन का उपयोग किया जाता है, जो बिजली की कमी वाले निर्माण स्थलों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। साथ ही, इससे केबलों को खींचने, बिछाने और सुरक्षित रखने की झंझट भी खत्म हो जाती है और सुरक्षा का स्तर भी अपेक्षाकृत उच्च होता है।

(8) एकल पाइल की भार वहन क्षमता अधिक होती है। चूंकि मिनी रोटरी एक्सकेवेटर सिलेंडर के निचले कोने से मिट्टी को काटकर छेद बनाता है, इसलिए छेद बनने के बाद उसकी दीवार अपेक्षाकृत खुरदरी होती है। बोरिंग पाइल की तुलना में, छेद की दीवार पर लगभग कोई कीचड़ नहीं लगता। पाइल बनने के बाद, पाइल का ढांचा मिट्टी के साथ अच्छी तरह से जुड़ जाता है, और एकल पाइल की भार वहन क्षमता अपेक्षाकृत अधिक होती है।

(9) यह विभिन्न प्रकार की भू-स्तरों पर लागू होता है। रोटरी ड्रिलिंग रिग के ड्रिल बिट्स की विविधता के कारण, रोटरी ड्रिलिंग रिग को विभिन्न भू-स्तरों पर लागू किया जा सकता है। एक ही ढेर निर्माण प्रक्रिया में, छेद बनाने के लिए अन्य मशीनरी का चयन किए बिना रोटरी ड्रिलिंग रिग द्वारा इसे पूरा किया जा सकता है।

(10) प्रबंधन में आसान। रोटरी ड्रिलिंग रिग की विशेषताओं के कारण, निर्माण प्रक्रिया में कम मशीनरी और कर्मियों की आवश्यकता होती है, और उच्च बिजली की मांग नहीं होती है, जो प्रबंधन में आसान है और प्रबंधन लागत को बचाती है।

(11) कम कीमत, कम निवेश लागत और त्वरित प्रतिफल

हाल के वर्षों में मिनी रोटरी ड्रिलिंग रिग उत्पादों के आगमन के कारण, नींव निर्माण में ड्रिलिंग उपकरणों की खरीद लागत में काफी कमी आई है। दस लाख युआन से कम कीमत वाले उपकरण एक के बाद एक बाजार में आ रहे हैं, और कुछ लोग तो अपने स्वयं के निर्माण उपकरण खरीदने के लिए दस लाख युआन से भी अधिक का निवेश कर रहे हैं।