ग्रेनाइट और अन्य कठोर चट्टानों की रोटरी ड्रिलिंग विधि

ग्रेनाइट जैसी कठोर चट्टान संरचनाओं की विशेषताएं और छेद बनने का खतरा। कई बड़े पुलों के लिए ढेर नींव डिजाइन करते समय, ढेर को एक निश्चित गहराई तक कठोर चट्टान में प्रवेश करने की आवश्यकता होती है, और इन ढेर नींव के लिए डिजाइन किए गए ढेर का व्यास अधिकतर 1.5 मिमी से ऊपर होता है। यहां तक ​​कि 2 मी तक. ऐसे बड़े-व्यास वाले कठोर चट्टान संरचनाओं में ड्रिलिंग के लिए उपकरण की शक्ति और दबाव पर उच्च आवश्यकताएं होती हैं, आमतौर पर 280kN.m उपकरण से ऊपर टॉर्क की आवश्यकता होती है। इस प्रकार की संरचना में ड्रिलिंग करते समय, ड्रिल दांतों का नुकसान बहुत बड़ा होता है, और उपकरण के कंपन प्रतिरोध पर उच्च आवश्यकताएं लगाई जाती हैं।

रोटरी ड्रिलिंग की निर्माण विधि का उपयोग ग्रेनाइट और बलुआ पत्थर जैसी कठोर चट्टान संरचनाओं में किया जाता है। छेद बनाने की दक्षता में सुधार और जोखिमों को कम करने के लिए निम्नलिखित बिंदुओं से उपाय किए जाने चाहिए।

(1) ड्रिलिंग निर्माण के लिए 280kN.m और उससे अधिक की शक्ति वाले उपकरण का चयन किया जाना चाहिए। उच्च कठोरता और बेहतर पीसने के प्रदर्शन वाले ड्रिल दांत पहले से तैयार करें। ड्रिल दांतों की घिसाव को कम करने के लिए निर्जल संरचनाओं में पानी मिलाया जाना चाहिए।

(2) ड्रिलिंग उपकरणों को ठीक से कॉन्फ़िगर करें। इस प्रकार की संरचना में बड़े-व्यास वाले ढेरों के लिए छेद करते समय, श्रेणीबद्ध ड्रिलिंग विधि का चयन किया जाना चाहिए। पहले चरण में, कोर को सीधे बाहर निकालने और एक मुक्त चेहरा बनाने के लिए 600 मिमी ~ 800 मिमी के व्यास के साथ एक विस्तारित बैरल ड्रिल का चयन किया जाना चाहिए; या मुक्त चेहरा बनाने के लिए ड्रिल करने के लिए एक छोटे व्यास वाली सर्पिल ड्रिल का चयन किया जाना चाहिए।

(3) जब कठोर चट्टानी परतों में झुके हुए छिद्र होते हैं, तो छिद्रों को साफ़ करना अत्यंत कठिन होता है। इसलिए, झुकी हुई चट्टान की सतह का सामना होने पर, ड्रिलिंग सामान्य रूप से आगे बढ़ने से पहले इसे ठीक किया जाना चाहिए।