ड्रिलिंग के दौरान छेद ढह जाने की स्थिति से कैसे निपटा जाए?

1. गुणवत्ता संबंधी समस्याएं और घटनाएं

ड्रिलिंग के दौरान या छेद बनने के बाद दीवार का ढह जाना।

2. कारण विश्लेषण

1) मिट्टी की कम सघनता, दीवार की सुरक्षा का कम प्रभाव और पानी का रिसाव; या तो खोल उथला दबा हुआ है, या आसपास की सीलिंग घनी नहीं है और पानी का रिसाव हो रहा है; या सुरक्षा सिलेंडर के तल पर मिट्टी की परत की मोटाई अपर्याप्त है, सुरक्षा सिलेंडर के तल पर पानी का रिसाव और अन्य कारणों से मिट्टी के शीर्ष की ऊंचाई अपर्याप्त है और छेद की दीवार पर दबाव कम हो जाता है।

2) मिट्टी का सापेक्ष घनत्व बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप छेद की दीवार पर पानी के दबाव में कमी आती है।

3) नरम रेत की परत में ड्रिलिंग करते समय, प्रवेश बहुत तेज़ होता है, मिट्टी की दीवार का निर्माण धीमा होता है, और कुएं की दीवार से रिसाव होता है।

4) ड्रिलिंग के दौरान कोई निरंतर संचालन नहीं होता है, और बीच में ड्रिलिंग रुकने का समय लंबा होता है, और छेद में पानी का स्तर छेद के बाहर के जल स्तर या भूजल स्तर से 2 मीटर ऊपर नहीं रह पाता है, जिससे छेद की दीवार पर पानी के स्तर का दबाव कम हो जाता है।

5) गलत तरीके से संचालन करना, ड्रिल उठाते समय या स्टील केज उठाते समय छेद की दीवार से टकराना।

6) ड्रिलिंग होल के पास बड़े उपकरण का संचालन हो रहा है, या कोई अस्थायी पैदल मार्ग है, जिससे वाहन के गुजरने पर कंपन होता है।

7) गड्ढे साफ करने के बाद कंक्रीट समय पर नहीं डाली जाती है, और उसे डालने में बहुत अधिक समय लगता है।

3. निवारक उपाय

1) ड्रिलिंग होल के आसपास, सड़क के माध्यम से अस्थायी संरचना स्थापित न करें, बड़े उपकरणों के संचालन पर रोक लगाएं।

2) जब सुरक्षा सिलेंडर को जमीन में गाड़ा जाता है, तो उसके तल में 50 सेंटीमीटर मोटी मिट्टी भरी जानी चाहिए, और सुरक्षा सिलेंडर के चारों ओर भी मिट्टी भरी जानी चाहिए, और उसे अच्छी तरह से दबाना चाहिए, और सुरक्षा सिलेंडर के चारों ओर की मिट्टी एक समान होनी चाहिए ताकि सुरक्षा सिलेंडर की स्थिरता सुनिश्चित हो सके और भूजल के रिसाव को रोका जा सके।

3) जब पानी का कंपन सुरक्षात्मक सिलेंडर में प्रवेश करता है, तो भूवैज्ञानिक आंकड़ों के अनुसार सुरक्षात्मक सिलेंडर को कीचड़ और पारगम्य परत में डुबोया जाना चाहिए, और पानी के रिसाव को रोकने के लिए सुरक्षात्मक सिलेंडर के बीच के जोड़ को सील कर दिया जाना चाहिए।

4) डिजाइन विभाग द्वारा उपलब्ध कराए गए भूवैज्ञानिक अन्वेषण आंकड़ों के अनुसार, विभिन्न भूवैज्ञानिक स्थितियों के अनुरूप, उपयुक्त मड ग्रेविटी और मड विस्कोसिटी का चयन करके ड्रिलिंग की गति को अलग-अलग रखा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, रेत की परत में ड्रिलिंग करते समय, मड की कंसिस्टेंसी बढ़ाई जानी चाहिए, बेहतर पल्पिंग सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, दीवार की सुरक्षा को मजबूत करने के लिए मड की विस्कोसिटी बढ़ाई जानी चाहिए और ड्रिलिंग की गति को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए।

5) जब बाढ़ के मौसम या ज्वारीय क्षेत्र में जल स्तर में बहुत अधिक परिवर्तन होता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए कि जल दबाव अपेक्षाकृत स्थिर रहे, सुरक्षा सिलेंडर को ऊपर उठाने, जल शीर्ष को बढ़ाने या साइफन का उपयोग करने जैसे उपाय किए जाने चाहिए।

6) ड्रिलिंग निरंतर होनी चाहिए, विशेष परिस्थितियों को छोड़कर ड्रिलिंग को नहीं रोकना चाहिए।

7) ड्रिल को उठाते और स्टील के पिंजरे को नीचे करते समय, इसे लंबवत रखें और छेद की दीवार से टकराने से बचें।

8) यदि कंक्रीट डालने की तैयारी का काम पर्याप्त नहीं है, तो अस्थायी रूप से गड्ढे को साफ न करें, और गड्ढे के योग्य होने के बाद समय पर कंक्रीट डालें।

9) पानी की आपूर्ति करते समय, पानी के पाइप को सीधे छिद्र की दीवार में नहीं डाला जाना चाहिए, और सतही जल छिद्र के पास जमा नहीं होना चाहिए।