सेकेंट पाइल वॉल की डिजाइन और निर्माण तकनीक

सेकेंट पाइल वॉल नींव के गड्ढे के लिए पाइल एनक्लोजर का एक रूप है। प्रबलित कंक्रीट पाइल और साधारण कंक्रीट पाइल को काटकर और आपस में जोड़कर पाइलों की एक दीवार बनाई जाती है। इससे पाइल और पाइल के बीच कतरनी बल का एक निश्चित सीमा तक स्थानांतरण हो सकता है, और मिट्टी को रोकते हुए यह पानी को रोकने में प्रभावी भूमिका निभाता है। यह उच्च भूजल स्तर और संकीर्ण स्थानों वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।

सेकेंट पाइल वॉल का डिज़ाइन

सैद्धांतिक रूप से, चूंकि आसन्न सादे कंक्रीट के खंभे और प्रबलित कंक्रीट के खंभे आपस में जुड़कर दीवार बनाते हैं, इसलिए खंभों की दीवार पर तनाव और विरूपण होने पर सादे कंक्रीट के खंभे और प्रबलित कंक्रीट के खंभे संयुक्त प्रभाव डालते हैं। प्रबलित कंक्रीट के खंभे के मामले में, सादे कंक्रीट के खंभे की उपस्थिति इसकी फ्लेक्सुरल कठोरता को बढ़ाती है, जिसे अनुभव के आधार पर गणना में समतुल्य कठोरता विधि द्वारा ध्यान में रखा जा सकता है।

हालांकि, एक व्यावहारिक परियोजना के अध्ययन से पता चलता है कि खुदाई के तल पर दरारें आने पर साधारण कंक्रीट पाइल की कठोरता में योगदान दर केवल लगभग 15% होती है। इसलिए, जब बेंडिंग मोमेंट अधिक होता है, तो साधारण कंक्रीट पाइल की कठोरता पर विचार नहीं किया जा सकता है; जब बेंडिंग मोमेंट कम होता है, तो पाइल पंक्ति के विरूपण की गणना करते समय साधारण कंक्रीट पाइल के कठोरता योगदान पर उचित रूप से विचार किया जा सकता है, और प्रबलित कंक्रीट पाइल की कठोरता को 1.1~1.2 के कठोरता सुधार गुणांक से गुणा किया जा सकता है।

सेकेंट पाइल वॉल का निर्माण

साधारण पाइल को पहले से ही अत्यधिक धीमी गति से जमने वाले कंक्रीट से ढाला जाता है। साधारण कंक्रीट पाइलों के प्रारंभिक जमने से पहले, आसन्न साधारण कंक्रीट पाइलों के प्रतिच्छेदन भाग को केसिंग ड्रिल की काटने की क्षमता से काटा जाता है, और फिर मुख्य पाइलों को डालकर आसन्न पाइलों को अवरुद्ध किया जाता है।

सिंगल सेकेंट पाइल वॉल की निर्माण प्रक्रिया इस प्रकार है:

(ए) गार्ड ड्रिल को जगह पर स्थापित करें: जब पोजिशनिंग गाइड दीवार में पर्याप्त मजबूती हो, तो क्रेन का उपयोग करके ड्रिल को जगह पर ले जाएं, और मुख्य होस्ट पाइप होल्डर की स्थिति के केंद्र को गाइड दीवार के छेद के केंद्र में रखें।

(ख) एकल पाइल होल निर्माण: सुरक्षात्मक सिलेंडर के पहले भाग (1.5 मीटर ~ 2.5 मीटर की गहराई) को दबाने के साथ, आर्क बकेट सुरक्षात्मक सिलेंडर से मिट्टी लेता है, मिट्टी को पकड़ता है और तब तक नीचे दबाता रहता है जब तक कि पहला भाग पूरी तरह से अंदर न चला जाए (सिलेंडर को जोड़ने में आसानी के लिए आमतौर पर जमीन पर 1 मीटर ~ 2 मीटर जगह छोड़ी जाती है) ताकि ऊर्ध्वाधरता का पता लगाया जा सके। परीक्षण पास होने के बाद, दूसरा सुरक्षात्मक सिलेंडर जोड़ा जाता है, और यह चक्र तब तक चलता रहता है जब तक कि दबाव डिजाइन किए गए पाइल के निचले हिस्से की ऊंचाई तक न पहुंच जाए।

(ग) स्टील केज उठाना: पाइल बी के लिए, छेद निरीक्षण के सफल होने के बाद ही सुदृढ़ीकरण केज लगाया जाना चाहिए। इस समय, सुदृढ़ीकरण केज की ऊंचाई सही होनी चाहिए।
(घ) कंक्रीट इंजेक्शन: यदि छेद में पानी है, तो पानी के नीचे कंक्रीट इंजेक्शन विधि का उपयोग करना आवश्यक है; यदि छेद में पानी नहीं है, तो शुष्क छेद परफ्यूजन विधि का उपयोग करें और कंपन पर ध्यान दें।

(ई) ड्रम को ढेर में खींचना: कंक्रीट डालते समय, सुरक्षा सिलेंडर को बाहर निकालें, और सुरक्षा ड्रम के निचले हिस्से को कंक्रीट की सतह से ≥2.5 मीटर नीचे रखने पर ध्यान दें।

पाइल रो निर्माण प्रक्रिया इस प्रकार है:

अवरोधक ढेरों की एक पंक्ति के लिए, निर्माण प्रक्रिया A1→A2→B1→A3→B2→A4→B3, और इसी प्रकार आगे बढ़ती है।

ठोस प्रमुख संकेतक:

पाइल A के कंक्रीट मंदन समय का निर्धारण करने के लिए, पाइल A और B के एकल पाइल निर्माण के लिए आवश्यक समय t निर्धारित करने के बाद, निम्नलिखित सूत्र के अनुसार पाइल A के कंक्रीट मंदन समय की गणना करना आवश्यक है:

T=3t+K

सूत्र: K — आरक्षित समय, सामान्यतः 1.5t.

पाइल B के छिद्र निर्माण की प्रक्रिया में, क्योंकि पाइल A का कंक्रीट पूरी तरह से ठोस नहीं हुआ है और अभी भी बहने की अवस्था में है, यह पाइल A और पाइल B के प्रतिच्छेदन बिंदु से पाइल B के छिद्र में तेजी से प्रवेश कर सकता है, जिससे "पाइप सर्ज" की स्थिति उत्पन्न हो सकती है। इससे निपटने के उपाय निम्नलिखित हैं:

(a) पाइल A के कंक्रीट स्लंप को 14 सेमी से कम नियंत्रित करें।

(ख) आवरण को छेद के तल से कम से कम 1.5 मीटर नीचे डाला जाएगा।

(ग) पाइल ए की कंक्रीट की ऊपरी सतह में वास्तविक समय में होने वाले धंसाव का निरीक्षण करें। यदि धंसाव पाया जाता है, तो पाइल बी की खुदाई तुरंत रोक दें और सुरक्षा सिलेंडर को यथासंभव नीचे दबाते हुए, पाइल बी में मिट्टी या पानी भरें (पाइल ए के कंक्रीट दबाव को संतुलित करते हुए) जब तक कि "पाइप सर्ज" बंद न हो जाए।

अन्य उपाय:

भूमिगत बाधाओं का सामना करते समय, चूंकि छेद करने वाली ढेर की दीवार में स्टील का आवरण होता है, इसलिए जब यह निर्धारित हो जाता है कि वातावरण सुरक्षित है, तो ऑपरेटर बाधाओं को हटाने के लिए छेद को नीचे उठा सकता है।
पाइल केसिंग को ऊपर खींचते समय बिछाए गए स्टील के पिंजरे को उठाया जा सकता है। पोस्ट बी के कंक्रीट एग्रीगेट के कणों का आकार कम करने के लिए निवारक उपाय चुने जा सकते हैं, या स्टील के पिंजरे के निचले भाग में उससे थोड़ी छोटी पतली स्टील प्लेट को वेल्ड किया जा सकता है ताकि उसकी तैरने से रोकने की क्षमता बढ़ाई जा सके।

सेकेंट पाइल वॉल के निर्माण के दौरान, हमें न केवल सादे कंक्रीट पाइल के धीमे सेटिंग समय को नियंत्रित करना चाहिए, बल्कि आस-पास के सादे कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट पाइल के निर्माण समय की व्यवस्था पर भी ध्यान देना चाहिए। साथ ही, पाइल की ऊर्ध्वाधर डिग्री को भी नियंत्रित करना चाहिए, ताकि कंक्रीट पाइल की अत्यधिक वृद्धि के कारण प्रबलित कंक्रीट पाइल का निर्माण बाधित न हो। या फिर, पूर्ण किए गए सादे कंक्रीट पाइल की लंबवतता में अधिक विचलन के कारण प्रबलित कंक्रीट पाइल के साथ खराब बॉन्डिंग प्रभाव की स्थिति उत्पन्न हो सकती है, जिससे नींव के गड्ढे में रिसाव हो सकता है और पानी को रोका नहीं जा सकता और निर्माण विफल हो सकता है। इसलिए, सेकेंट पाइल वॉल के निर्माण के लिए उचित व्यवस्था की जानी चाहिए और सुचारू निर्माण को सुविधाजनक बनाने के लिए निर्माण रिकॉर्ड बनाए जाने चाहिए। डिजाइन और संबंधित विशिष्टताओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ऑक्लूडिंग पाइल के छेद बनाने की सटीकता को नियंत्रित करने के लिए, छेद बनाने की सटीकता का संपूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण अपनाया जाना चाहिए। दक्षिण-उत्तर और पूर्व-पश्चिम सुरक्षा सिलेंडर की बाहरी दीवार की लंबवतता को नियंत्रित करने के लिए पाइल बनाने वाली मशीन पर दो लाइन कॉलम लगाए जा सकते हैं और छेद की लंबवतता की जांच के लिए दो क्लिनोमीटर का उपयोग किया जा सकता है। विचलन पाए जाने पर समय रहते सुधार और समायोजन किया जाना चाहिए।

भूमिगत सतत दीवार के निर्माण की तरह ही, पूर्ण आवरण वाली छिद्रित पाइल दीवार के निर्माण के लिए भी, पाइल में ड्रिलिंग से पहले एक गाइड दीवार बनाना आवश्यक है। यह गाइड दीवार ड्रिल की गई अवरोधक पाइल की समतल स्थिति के नियंत्रण को सुनिश्चित करती है और निर्माण मशीनरी के लिए एक प्लेटफॉर्म के रूप में कार्य करती है, जिससे छेद ढहने से बचाव होता है, छिद्रित पाइल दीवार का पाइल आवरण सीधा रहता है और पूर्ण आवरण वाली ड्रिल का संचालन सुचारू रूप से होता है। गाइड दीवार के निर्माण संबंधी आवश्यकताओं को भूमिगत डायफ्राम दीवार की संबंधित आवश्यकताओं में देखा जा सकता है।