वाटर वेल ड्रिलिंग रिग का रखरखाव कैसे करें?

वाटर वेल ड्रिलिंग रिग का रखरखाव कैसे करें?

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि पानी के कुएं की ड्रिलिंग रिग का कौन सा मॉडल लंबे समय तक उपयोग किया जाता है, यह प्राकृतिक टूट-फूट और ढीलापन पैदा करेगा। खराब कामकाजी माहौल टूट-फूट को बढ़ाने का एक महत्वपूर्ण कारक है। वेल ड्रिलिंग रिग के अच्छे प्रदर्शन को बनाए रखने, भागों के घिसाव को कम करने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, सिनोवोग्रुप आपको याद दिलाता है कि आपको वेल ड्रिलिंग रिग के रखरखाव में अच्छा काम करना चाहिए।

1. जल कुआं ड्रिलिंग रिग रखरखाव की मुख्य सामग्री हैं: सफाई, निरीक्षण, बन्धन, समायोजन, स्नेहन, विरोधी जंग और प्रतिस्थापन।

(1) जल कूप ड्रिलिंग रिग की सफाई

मशीन पर से तेल और धूल हटा दें और दिखावट साफ रखें; वहीं, इंजन ऑयल फिल्टर और हाइड्रोलिक ऑयल फिल्टर को नियमित रूप से साफ करें या बदलें।

(2) जल कूप ड्रिलिंग रिग का निरीक्षण

वाटर वेल ड्रिलिंग रिग (मुख्य इंजन) के संचालन से पहले, उसके दौरान और बाद में नियमित रूप से देखने, सुनने, छूने और परीक्षण संचालन का संचालन करें ताकि यह पता लगाया जा सके कि प्रत्येक भाग सामान्य रूप से काम करता है या नहीं।

(3) पानी के कुएं की ड्रिलिंग रिग को बांधना

वाटर वेल ड्रिलिंग रिग के संचालन के दौरान कंपन होता है। कनेक्टिंग बोल्ट और पिन को ढीला कर दें, या मोड़कर तोड़ दें। एक बार जब कनेक्शन ढीला हो जाए तो उसे समय रहते कड़ा कर देना चाहिए।

(4) जल कूप ड्रिलिंग रिग का समायोजन

वाटर वेल ड्रिलिंग रिग के विभिन्न हिस्सों की प्रासंगिक फिटिंग क्लीयरेंस को उसके लचीलेपन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करने के लिए समय पर समायोजित और मरम्मत किया जाएगा, जैसे क्रॉलर का तनाव, फ़ीड श्रृंखला का तनाव, आदि।

(5) स्नेहन

पानी के कुएं की ड्रिलिंग रिग के प्रत्येक स्नेहन बिंदु की आवश्यकताओं के अनुसार, भागों के चलने वाले घर्षण को कम करने के लिए चिकनाई वाले तेल को समय पर भरा और बदला जाएगा।

(6) संक्षारणरोधी

मशीन के सभी हिस्सों के क्षरण को रोकने के लिए पानी अच्छी तरह से ड्रिलिंग रिग जलरोधक, एसिड प्रूफ, नमी प्रूफ और अग्नि रोधी होना चाहिए।

(7) बदलें

वाटर वेल ड्रिलिंग रिग के कमजोर हिस्से, जैसे पावर हेड ट्रॉली का घर्षण ब्लॉक, एयर फिल्टर का पेपर फिल्टर तत्व, ओ-रिंग, रबर नली और अन्य कमजोर हिस्से, प्रभाव के नुकसान के मामले में बदले जाएंगे। .

2. जल कूप ड्रिलिंग रिग रखरखाव के प्रकार

वाटर वेल ड्रिलिंग मशीन के रखरखाव को नियमित रखरखाव, नियमित रखरखाव और विशिष्ट रखरखाव में विभाजित किया गया है:

(1) नियमित रखरखाव से तात्पर्य काम से पहले, उसके दौरान और बाद में रखरखाव से है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से बाहरी सफाई, निरीक्षण और बन्धन के लिए किया जाता है;

(2) नियमित रखरखाव को समायोजित करने, चिकनाई करने, जंग को रोकने या स्थानीय पुनर्स्थापनात्मक मरम्मत के लिए रखरखाव के एक, दो और तीन स्तरों में विभाजित किया गया है;

(3) विशिष्ट रखरखाव - यह गैर आवर्ती रखरखाव है, जो पानी के कुएं की ड्रिलिंग मशीन के चालक और पेशेवर रखरखाव कर्मियों द्वारा संयुक्त रूप से पूरा किया जाता है, जैसे कि अवधि के रखरखाव, मौसमी रखरखाव, सीलिंग रखरखाव, उचित रखरखाव और कमजोर भागों के प्रतिस्थापन।

3. जल कूप ड्रिलिंग रिग रखरखाव के लिए दैनिक निरीक्षण की सामग्री

1). दैनिक सफाई

ऑपरेटर को पानी के कुएं की ड्रिलिंग रिग की उपस्थिति को हमेशा साफ रखना चाहिए, और चट्टान या भू-तकनीकी टुकड़े, गंदे तेल, सीमेंट या मिट्टी को समय पर साफ करना चाहिए। प्रत्येक शिफ्ट के बाद, ऑपरेटर को कुएं की ड्रिलिंग रिग के बाहरी हिस्से को साफ करना होगा। निम्नलिखित भागों पर चट्टान और मिट्टी के टुकड़े, गंदे तेल, सीमेंट या मिट्टी को समय पर साफ करने पर विशेष ध्यान दें: पावर हेड बेस, पावर हेड, प्रोपल्शन सिस्टम, ट्रांसमिशन चेन, फिक्सचर, ड्रिल फ्रेम हिंज जॉइंट, ड्रिल पाइप, ड्रिल बिट, बरमा , चलने का ढाँचा, आदि।

2). तेल रिसाव की समस्या का निवारण

(1) जांचें कि पंप, मोटर, मल्टी-वे वाल्व, वाल्व बॉडी, रबर नली और फ्लैंज के जोड़ों में रिसाव है या नहीं;

(2) जांचें कि क्या इंजन का तेल लीक हो रहा है;

(3) रिसाव के लिए पाइपलाइन की जाँच करें;

(4) रिसाव के लिए इंजन के तेल, गैस और पानी की पाइपलाइनों की जाँच करें।

3). विद्युत सर्किट निरीक्षण

(1) नियमित रूप से जांचें कि हार्नेस से जुड़े कनेक्टर में पानी और तेल है या नहीं, और इसे साफ रखें;

(2) जाँच करें कि लाइट, सेंसर, हॉर्न, स्विच आदि पर कनेक्टर और नट बंधे हुए और विश्वसनीय हैं या नहीं;

(3) शॉर्ट सर्किट, डिस्कनेक्शन और क्षति के लिए हार्नेस की जाँच करें, और हार्नेस को बरकरार रखें;

(4) जांचें कि इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट में वायरिंग ढीली है या नहीं और वायरिंग को मजबूत रखें।

4). तेल स्तर और जल स्तर निरीक्षण

(1) पूरी मशीन के चिकनाई वाले तेल, ईंधन तेल और हाइड्रोलिक तेल की जाँच करें, और नियमों के अनुसार निर्दिष्ट तेल पैमाने पर नया तेल जोड़ें;

(2) संयुक्त रेडिएटर के जल स्तर की जाँच करें और आवश्यकतानुसार इसे उपयोग आवश्यकताओं में जोड़ें।