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पानी के कुएं की खुदाई करने वाले यंत्र का रखरखाव कैसे करें?

पानी के कुएं की खुदाई करने वाले यंत्र का रखरखाव कैसे करें?

 

पानी के कुएं खोदने वाली किसी भी मशीन का लंबे समय तक उपयोग करने पर उसमें स्वाभाविक रूप से टूट-फूट और ढीलापन आ जाता है। खराब कार्य वातावरण इस टूट-फूट को और बढ़ा देता है। मशीन के बेहतर प्रदर्शन को बनाए रखने, पुर्जों की टूट-फूट को कम करने और उसकी सेवा अवधि बढ़ाने के लिए, सिनोवोग्रुप आपको याद दिलाता है कि मशीन के रखरखाव में सावधानी बरतना आवश्यक है।

पानी के कुएं की खुदाई करने वाला यंत्र

 

1. जल कुआँ ड्रिलिंग रिग के रखरखाव की मुख्य सामग्री हैं: सफाई, निरीक्षण, कसना, समायोजन, स्नेहन, जंग रोधी और प्रतिस्थापन।

 

एसएनआर600 जल कुआँ ड्रिलिंग रिग (6)

 

(1) जल कुआँ खोदने वाले रिग की सफाई

मशीन पर लगे तेल और धूल को साफ करें और उसकी बाहरी बनावट को स्वच्छ रखें; साथ ही, इंजन ऑयल फिल्टर और हाइड्रोलिक ऑयल फिल्टर को नियमित रूप से साफ करें या बदलें।

(2) जल कुआँ खोदने वाले रिग का निरीक्षण

पानी के कुएं की खुदाई करने वाले रिग (मुख्य इंजन) के संचालन से पहले, उसके दौरान और बाद में नियमित रूप से निरीक्षण, श्रवण, स्पर्श और परीक्षण संचालन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक भाग सामान्य रूप से कार्य करता है।

(3) जल कुआँ खोदने वाले रिग को कसना

पानी के कुएं की खुदाई करने वाली मशीन के संचालन के दौरान कंपन होता है। इससे जोड़ने वाले बोल्ट और पिन ढीले हो सकते हैं, या मुड़कर टूट भी सकते हैं। एक बार कनेक्शन ढीला हो जाए, तो उसे समय रहते कसना आवश्यक है।

(4) जल कुआँ खोदने वाले रिग का समायोजन

पानी के कुएं की खुदाई करने वाले रिग के विभिन्न भागों के संबंधित फिटिंग क्लीयरेंस को समय पर समायोजित और मरम्मत किया जाना चाहिए ताकि इसकी लचीलता और विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके, जैसे कि क्रॉलर का तनाव, फीड चेन का तनाव आदि।

(5) स्नेहन

पानी के कुएं की खुदाई करने वाले रिग के प्रत्येक स्नेहन बिंदु की आवश्यकताओं के अनुसार, पुर्जों के घर्षण को कम करने के लिए स्नेहक तेल को समय पर भरा और बदला जाना चाहिए।

(6) संक्षारण रोधी

पानी के कुएं की खुदाई करने वाली मशीन जलरोधक, अम्लरोधी, नमीरोधी और अग्निरोधी होनी चाहिए ताकि मशीन के सभी भागों में जंग लगने से बचाया जा सके।

(7) बदलें

पानी के कुएं की खुदाई करने वाले रिग के कमजोर हिस्से, जैसे कि पावर हेड ट्रॉली का फ्रिक्शन ब्लॉक, एयर फिल्टर का पेपर फिल्टर एलिमेंट, ओ-रिंग, रबर होज़ और अन्य कमजोर हिस्से, खराब होने की स्थिति में बदल दिए जाने चाहिए।

 

2. जल कुआँ खोदने वाले रिग के रखरखाव के प्रकार

एसएनआर800 जल कुआँ ड्रिलिंग रिग (1)

 

पानी के कुएं खोदने वाली मशीन के रखरखाव को नियमित रखरखाव, सामान्य रखरखाव और विशिष्ट रखरखाव में विभाजित किया गया है:

(1) नियमित रखरखाव से तात्पर्य कार्य से पहले, कार्य के दौरान और कार्य के बाद किए जाने वाले रखरखाव से है, जिसका मुख्य रूप से बाहरी सफाई, निरीक्षण और बांधने के लिए उपयोग किया जाता है;

(2) नियमित रखरखाव को समायोजन, स्नेहन, जंग से बचाव या स्थानीय पुनर्स्थापनात्मक मरम्मत के लिए रखरखाव के एक, दो और तीन स्तरों में विभाजित किया गया है;

(3) विशिष्ट रखरखाव – यह गैर-आवर्ती रखरखाव है, जिसे जल कुआँ ड्रिलिंग मशीन चालक और पेशेवर रखरखाव कर्मियों द्वारा संयुक्त रूप से पूरा किया जाता है, जैसे कि रनिंग इन पीरियड रखरखाव, मौसमी रखरखाव, सीलिंग रखरखाव, उपयुक्त रखरखाव और कमजोर भागों का प्रतिस्थापन।

 

3. जल कुआँ खोदने वाले रिग के रखरखाव हेतु दैनिक निरीक्षण की सामग्री

एसएनआर1000 जल कुआँ ड्रिलिंग रिग (4)

 

1). दैनिक सफाई

ऑपरेटर को हमेशा पानी के कुएं की ड्रिलिंग रिग की बाहरी सतह को साफ रखना चाहिए और चट्टान या भू-तकनीकी टुकड़ों, गंदे तेल, सीमेंट या मिट्टी को समय पर साफ करना चाहिए। प्रत्येक शिफ्ट के बाद, ऑपरेटर को ड्रिलिंग रिग के बाहरी हिस्से को साफ करना होगा। पावर हेड बेस, पावर हेड, प्रोपल्शन सिस्टम, ट्रांसमिशन चेन, फिक्स्चर, ड्रिल फ्रेम हिंज जॉइंट, ड्रिल पाइप, ड्रिल बिट, ऑगर, वॉकिंग फ्रेम आदि पर मौजूद चट्टान और मिट्टी के टुकड़ों, गंदे तेल, सीमेंट या मिट्टी को समय पर साफ करने पर विशेष ध्यान दें।

2). तेल रिसाव की समस्या का निवारण

(1) पंप, मोटर, मल्टी-वे वाल्व, वाल्व बॉडी, रबर नली और निकला हुआ किनारा के जोड़ों पर रिसाव की जाँच करें;

(2) जांचें कि क्या इंजन ऑयल लीक हो रहा है;

(3) पाइपलाइन में रिसाव की जाँच करें;

(4) इंजन की तेल, गैस और पानी की पाइपलाइनों में रिसाव की जाँच करें।

3). विद्युत परिपथ निरीक्षण

(1) हार्नेस से जुड़े कनेक्टर में पानी और तेल की नियमित रूप से जाँच करें और उसे साफ रखें;

(2) जांचें कि लाइटों, सेंसरों, हॉर्न, स्विच आदि पर कनेक्टर और नट कसे हुए और विश्वसनीय हैं;

(3) शॉर्ट सर्किट, डिस्कनेक्शन और क्षति के लिए हार्नेस की जाँच करें और हार्नेस को बरकरार रखें;

(4) जांचें कि क्या विद्युत नियंत्रण कैबिनेट में वायरिंग ढीली है और वायरिंग को मजबूती से रखें।

4). तेल स्तर और जल स्तर का निरीक्षण

(1) पूरी मशीन के लुब्रिकेटिंग तेल, ईंधन तेल और हाइड्रोलिक तेल की जाँच करें और नियमों के अनुसार निर्दिष्ट तेल पैमाने तक नया तेल डालें;

(2) संयुक्त रेडिएटर के जल स्तर की जाँच करें और आवश्यकतानुसार उपयोग आवश्यकताओं में इसे जोड़ें।


पोस्ट करने का समय: 14 अक्टूबर 2021