कोर ड्रिलिंग रिग सहायक उपकरण

सिनोवोग्रुप विभिन्न प्रकार के ड्रिलिंग रिग मिलान सहायक उपकरण का उत्पादन और बिक्री करता है, जिन्हें आपकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित भी किया जा सकता है।

ड्रिलिंग पैरामीटर्स का चयन

रोटरी गति के प्रभाव कारक

बिट्स के विशिष्ट परिधीय वेग का निर्णय करते समय, बिट प्रकार और बिट व्यास के अलावा, रॉक गुण, हीरे के आकार, ड्रिलिंग उपकरण और कोर बैरल, ड्रिलिंग गहराई और ड्रिलिंग छेद की संरचना जैसे अन्य कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए।

एक। बिट्स प्रकार: सतह सेट कोर बिट पर प्राकृतिक हीरे के दाने बड़े होते हैं और आसानी से स्वयं-तीक्ष्ण होते हैं, उजागर हीरे के दानों की सुरक्षा के लिए, सतह सेट कोर बिट की रोटरी गति संसेचित कोर बिट से कम होनी चाहिए।

बी। बिट व्यास: उचित रैखिक वेग तक पहुंचने के लिए, छोटे व्यास वाले बिट की रोटरी गति बड़े व्यास वाले बिट से अधिक होनी चाहिए।

सी। परिधीय वेग: घूर्णन गति के सूत्र से, हम पा सकते हैं कि लाइनर वेग घूर्णन गति के समानुपाती होता है। इसका मतलब है कि लाइनर वेग की गति जितनी अधिक होगी, घूर्णन गति तदनुसार अधिक होगी।

डी। चट्टान के गुण: उच्च रोटरी गति मध्यम कठोर, पूर्ण चट्टान संरचनाओं के लिए उपयुक्त है; टूटी हुई, खंडित, मिश्रित संरचनाओं में, ड्रिलिंग करते समय उच्च कंपन के साथ, ड्रिलर्स को चट्टान के टूटे हुए स्तर के अनुसार रोटरी गति को धीमा करना चाहिए; उच्च ड्रिलिंग दक्षता वाले नरम संरचनाओं में, ठंडा रखने और कटिंग करने के लिए, प्रवेश गति को सीमित करने की आवश्यकता होती है, साथ ही रोटरी गति भी।

ई. हीरे का आकार: हीरे का आकार जितना बड़ा होगा, वह उतनी ही तेजी से अपने आप तेज होगा। बिट के फटने या टूटने से बचने के लिए, बड़े हीरे वाले बिट्स की रोटरी गति छोटे हीरे वाले बिट्स की तुलना में कम होनी चाहिए।

एफ। ड्रिलिंग उपकरण और कोर बैरल: जब ड्रिलिंग मशीन खराब स्थिरता के साथ हो और ड्रिल रॉड की तीव्रता कम हो, तो तदनुसार, रोटरी गति धीमी होनी चाहिए। यदि कंपन को कम करने के लिए स्नेहक या अन्य समानताएं अपनाई जाती हैं, तो रोटरी गति को बढ़ाया जा सकता है।

जी। ड्रिलिंग गहराई: जब ड्रिलिंग छेद की गहराई गहरी हो जाती है, तो कोर बैरल का वजन बड़ा होगा, दबाव की स्थिति अधिक जटिल होती है, कोर बैरल को घुमाते समय बड़ी शक्ति लगती है। इसलिए, गहरे छेद में, कोर बैरल की शक्ति और तीव्रता की सीमा के कारण, रोटरी गति कम होनी चाहिए; उथले छेद में, इसके विपरीत।

एच। ड्रिलिंग छेद की संरचना: उच्च रोटरी गति का उपयोग उस स्थिति में किया जा सकता है जब बोरहोल संरचना सरल हो और ड्रिल छड़ और बोरहोल दीवार के बीच की निकासी छोटी हो। इसके विपरीत, एक जटिल स्थिति के साथ ड्रिलिंग छेद, बहुत सारे परिवर्तनशील व्यास, ड्रिल छड़ और बोरहोल दीवार के बीच बड़ी जगह, यह खराब स्थिरता का कारण बनता है और उच्च रोटरी गति का उपयोग नहीं कर सकता है।

कोर ड्रिलिंग रिग एक्सेसरीज़ की कुछ तस्वीरें निम्नलिखित हैं: